การทดสอบความแม่นยำเป็นรากฐานที่สำคัญเราสร้างมาตรฐานคุณภาพสำหรับงานชิ้นงานที่กำหนดเองที่ไม่ได้มาตรฐาน CNC

1. ความแข็งแกร่งและภารกิจขององค์กร

Cangzhou Furui Hardware Manufacturing Co. , Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2551 มีการมีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในด้านการตัดเฉือนที่แม่นยำเป็นเวลา 15 ปีและมุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาและการผลิตชิ้นงานที่ไม่ได้มาตรฐาน นับตั้งแต่การจัดตั้ง บริษัท ได้ปฏิบัติตามค่านิยมหลักของ "คุณภาพก่อน, นวัตกรรมทางเทคโนโลยี" และมุ่งมั่นที่จะให้บริการลูกค้าที่มีความแม่นยำสูงและมีคุณภาพสูงและ CNC ที่ไม่ได้มาตรฐานที่กำหนดเอง ผ่านการสะสมทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเราได้พัฒนาเป็น บริษัท ที่มีอิทธิพลอย่างมีนัยสำคัญในอุตสาหกรรม ภารกิจของเราคือการส่งเสริมการปรับปรุงคุณภาพของงานชิ้นงานที่กำหนดเองที่ไม่ได้มาตรฐาน CNC ผ่านนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการทดสอบที่แม่นยำและเพื่อพาประสิทธิภาพการผลิตของลูกค้าและคุณภาพผลิตภัณฑ์

2. คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการทดสอบความแม่นยำทั้งหมด

ด้วยเป้าหมายของ "ข้อบกพร่องศูนย์" ฮาร์ดแวร์ Furui ได้สร้างระบบการทดสอบที่ครอบคลุมซึ่งครอบคลุมมิติรูปแบบและตำแหน่งความคลาดเคลื่อนและคุณสมบัติของวัสดุ อุปกรณ์สำคัญและเทคโนโลยีมีดังนี้:

1. การตรวจจับความแม่นยำมิติ

●การตรวจจับเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน:

- ไมโครมิเตอร์เส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน: ความละเอียด 0.001 มม. การวัดที่แม่นยำของรูลึกหรือโพรงที่ซับซ้อนการควบคุมข้อผิดพลาดภายใน±2μm

-ไมโครมิเตอร์สามระดับ: วิธีการวัดสามจุดกำจัดข้อผิดพลาดการเสียรูปชิ้นงานของชิ้นงานซึ่งเหมาะสำหรับรูเรียวหรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายในรูปทรงพิเศษ

- มาตรวัด GO/No-Go: กำหนดคุณสมบัติเส้นผ่านศูนย์กลางภายในอย่างรวดเร็วตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความสอดคล้องในการผลิตแบทช์และเพิ่มประสิทธิภาพการตรวจจับ 50%

ไมโครมิเตอร์ภายใน

ไมโครมิเตอร์สามมิติ

ไปและไม่ไปกฎ

●การตรวจจับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก:

- Vernier Caliper (0.02 มม.) และไมโครมิเตอร์ภายนอก (0.001 มม.): เหมาะสำหรับการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกแบบดั้งเดิมและแม่นยำซึ่งครอบคลุมช่วงของφ0.5mmถึงφ500mm

Vernier Caliper

2. ความอดทนทางเรขาคณิตและคุณภาพพื้นผิว

- การตรวจจับ Runout และ Cylindricity:

- หน้าปัดไมโครมิเตอร์: การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ของ Radial Runout, ข้อผิดพลาด≤2μm, เพื่อให้แน่ใจว่าการหมุนแม่นยำ

- เครื่องวัดรูปทรงกระบอก: วิเคราะห์โปรไฟล์ทรงกระบอกผ่านการสแกนเลเซอร์เพื่อกำจัดเรียวหรือการเบี่ยงเบนรูปไข่

-เครื่องวัดพิกัดสามมิติ: การสแกนสามมิติเพื่อตรวจจับความอดทนทางเรขาคณิต (เช่นคู่ขนาน, แนวดิ่ง, ความเรียบ), มีความแม่นยำ1μm

หน้าปัดไมโครมิเตอร์

เครื่องวัดทรงกระบอก

การตรวจจับสามพิกัด

3. การตรวจสอบประสิทธิภาพของวัสดุ

- การทดสอบความแข็ง: การทดสอบความแข็งของ Rockwell/Vickers พร้อมกันครอบคลุมช่วง HRC15 ถึง HRC68 เพื่อให้แน่ใจว่าการทนต่อการสึกหรอและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าของวัสดุ

เครื่องทดสอบความแข็ง

3. ข้อได้เปรียบทางเทคนิคและมูลค่าของลูกค้า

1. ระบบตรวจสอบย้อนกลับแบบเต็มกระบวนการ:

แต่ละผลิตภัณฑ์มีรหัสที่ไม่ซ้ำกันและข้อมูลจากการจัดหาวัตถุดิบไปยังการตรวจสอบขั้นสุดท้ายจะถูกบันทึกตลอดกระบวนการเพื่อรองรับการตรวจสอบย้อนกลับที่มีคุณภาพและตำแหน่งปัญหา

2. โซลูชั่นการตรวจสอบที่กำหนดเอง:

พัฒนาอุปกรณ์ติดตั้งการตรวจสอบพิเศษและอัลกอริทึมสำหรับความต้องการของลูกค้าพิเศษ (เช่นชิ้นส่วนขนาดเล็กชิ้นส่วนพิเศษที่มีความแม่นยำสูง) เพื่อตอบสนองความต้องการที่มีความแม่นยำเป็นพิเศษที่± 0.002 มม.

3. การอัพเกรดอัจฉริยะ:

แนะนำระบบการจดจำภาพ AI เพื่อตระหนักถึงการตัดสินโดยอัตโนมัติของข้อบกพร่องพื้นผิว (เช่นรอยขีดข่วนและเสี้ยน) และปรับปรุงประสิทธิภาพการตรวจสอบ 30%

4. แนวโน้มและคำเชิญความร่วมมือ

ฮาร์ดแวร์ Furui ใช้ "นวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการมุ่งเน้นคุณภาพ" เป็นแนวคิดหลักโดยอาศัยอุปกรณ์ทดสอบขั้นสูงและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานอย่างต่อเนื่อง ในอนาคต บริษัท จะเพิ่มการลงทุนด้านการวิจัยและพัฒนาแนะนำระบบการทดสอบอัจฉริยะสั้นลงรอบการส่งมอบเพิ่มเติมและลดอัตราความผิดพลาด