ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่แม่นยำ

การควบคุมความแม่นยำสูง: ความทนทานต่อการตัดเฉือนโดยทั่วไปจะอยู่ภายใน± 0.005 มม. และเขตอากาศยาน/เซมิคอนดักเตอร์บางแห่งจำเป็นต้องใช้± 0.001 มม. (เช่นข้อผิดพลาดของรูรับแสงของที่นั่งเครื่อง lithography ต้องอยู่ที่≤0.3μm);
 

การขึ้นรูปโครงสร้างที่ซับซ้อน: ผ่านเครื่องมือเครื่องจักร CNC ที่เชื่อมโยงห้าแกนพื้นผิวโค้งรูปทรงพิเศษอาร์เรย์หลุมขนาดเล็ก (เส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดเข็มฉีดยาทางการแพทย์ 0.1 มม.) และการประมวลผลโครงสร้างที่แม่นยำอื่น ๆ
 

การจัดการคุณภาพวงจรชีวิตเต็มรูปแบบ: เทคโนโลยีการควบคุมกระบวนการทางสถิติ SPC ใช้เพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์การตัดเฉือน (ความเร็วในการตัดอัตราการป้อน) แบบเรียลไทม์เพื่อให้แน่ใจว่าค่า CPK คือ≥1.67

เหล็กโครงสร้างคาร์บอน
- รุ่นตัวแทน: 45 เหล็ก, 40cr
-คุณสมบัติ: ความแข็งสามารถเข้าถึง HRC50-55 หลังจากดับเหมาะสำหรับชิ้นส่วนส่งสัญญาณที่มีความต้องการความแข็งแรงของการรับน้ำหนักปานกลาง

เหล็กโลหะผสม
- โมเดลตัวแทน: CR12MOV, GCR15
- คุณสมบัติ: ความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมการเปลี่ยนรูป - คะแนนกระบวนการ: การรักษาด้วยความแช่แข็งลึก (-80 ℃) เป็นสิ่งจำเป็นในการกำจัดออสเทนไนต์ที่เหลือและปรับปรุงความเสถียรของมิติ

อัลลอยอลูมิเนียม
-โมเดลตัวแทน: 6061-T6, 7075-T6
- คุณสมบัติ: ความหนาแน่น 2.7G/cm³, ความต้านทานแรงดึงสูงถึง 572MPA เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีน้ำหนักเบา
-ความยากลำบากในการประมวลผล: ง่ายต่อการติดกับเครื่องมือทำให้เกิดความขรุขระของพื้นผิวมากเกินไปขอแนะนำให้ใช้เครื่องมือเคลือบเพชรและความเร็วในการตัดจะถูกควบคุมที่ 300-500m/นาที

โลหะผสมไทเทเนียม
- โมเดลตัวแทน: TC4
- คุณสมบัติ: ความแข็งแรงเฉพาะสูงถึง 26kN · m/kg ความต้านทานการกัดกร่อนดีกว่าสแตนเลส แต่ค่าการนำความร้อนเพียง 8.3W/m · K;
-แผนการประมวลผล: จำเป็นต้องใช้เครื่องมือระบายความร้อนภายในแรงดันสูง (ความดัน> 7MPa) และอัตราการไหลของของเหลวในการตัดคือ≥5L/นาทีเพื่อยับยั้งขอบที่สร้างขึ้น
 

พลาสติกวิศวกรรม
- โมเดลตัวแทน: Peek, Pom
- คุณสมบัติ: การหล่อลื่นด้วยตนเองที่ดีอัตราการดูดซับน้ำ -ห้ามประมวลผลข้อห้าม: เครื่องมือเหล็กความเร็วสูงเป็นสิ่งต้องแนะนำให้ใช้เครื่องมือคาร์ไบด์สำหรับการตัดแบบแห้งและความเร็วจะถูกควบคุมที่ 8000-12000RPM

อุปกรณ์หลัก:
- เครื่องมือเครื่องจักร CNC (CNC): ดำเนินการประมวลผลคอมโพสิตเช่นการหมุนการกัดการขุดเจาะ ฯลฯ ด้วยความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำของ1μm (เช่น DMG MORI เครื่องมือเครื่องห้าแกน);
-Machining Electrospark (EDM): ใช้สำหรับหลุมไมโครระดับไมครอน (φ0.05mm) และโพรงรูปทรงพิเศษของวัสดุแข็ง (HRC60 ขึ้นไป) โดยมีความขรุขระพื้นผิวของRA≤0.8μm;
 

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ:
-ขั้นตอนการหยาบ: ใช้ความลึกการตัดขนาดใหญ่ (AP = 2-5 มม.) และฟีดขนาดใหญ่ (F = 0.15-0.3mm/r) เพื่อกำจัดส่วนเกินอย่างรวดเร็วและควบคุมความเร็วแกนหมุนที่ 3000-6000RPM;
- ขั้นตอนการจบ: ใช้เครื่องมือ CBN สำหรับการตัดกระจก (VC = 80-150m/นาที) และร่วมมือกับการประชุมเชิงปฏิบัติการอุณหภูมิคงที่ (20 ± 0.5 ℃) เพื่อควบคุมการเปลี่ยนรูปแบบความร้อน

พิกัดเครื่องวัด (CMM): รวบรวมข้อมูลพิกัดสามมิติโดยการติดต่อพื้นผิวชิ้นงานด้วยโพรบเหมาะสำหรับการตรวจจับคุณสมบัติทางเรขาคณิตที่ซับซ้อน (เช่นระยะห่างของรู, รูปร่างพื้นผิว) โดยมีความสามารถในการทำซ้ำ±1μM

ไมโครมิเตอร์: ใช้สำหรับการวัดขนาดเชิงเส้นที่แม่นยำเช่นเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาโดยมีความละเอียด 0.01 มม. เหมาะสำหรับการตรวจจับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นส่วนเพลา

Altimeter: วัดความสูงของส่วนความเรียบและความแตกต่างของขั้นตอนผ่านการรวมกันของรางคู่มือที่มีความแม่นยำและโพรบและมักจะใช้สำหรับการตรวจสอบมิติอย่างรวดเร็วหลังจากการตัดเฉือน

Optical Imager: ใช้เลนส์พลังงานสูงและระบบแหล่งกำเนิดแสงเพื่อจับภาพรูปทรงส่วนและวัดมิติสองมิติ (เช่นรูรับแสงและมุมมองมุม) ผ่านซอฟต์แวร์การประมวลผลภาพโดยมีประสิทธิภาพการตรวจจับเพิ่มขึ้นมากกว่า 50% เมื่อเทียบกับวิธีการดั้งเดิม

Laser Interferometer: ขึ้นอยู่กับหลักการของการรบกวนคลื่นแสงมันตรวจพบข้อผิดพลาดรูปร่างและตำแหน่งเช่นความตรงและแนวดิ่งและมักจะใช้สำหรับการปรับแต่งความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซี

กล้องจุลทรรศน์สเตอริโอ: ขยาย 50-200 เท่าในการสังเกตข้อบกพร่องของพื้นผิว (เช่นรอยแตกและเสี้ยน) ของชิ้นส่วนเหมาะสำหรับการวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคของชิ้นส่วนไมโคร (เช่นตัวเชื่อมต่ออิเล็กทรอนิกส์)

การชุบนิกเกิลเคมี: ความหนา5-25μm, ความแข็ง HV1000, เหมาะสำหรับซีลต่อต้านการกัดกร่อน;
 

การรักษาด้วยไนไตรด์: ความแข็งของพื้นผิวถึง HV1200, ความเปราะบางถูกควบคุมที่ระดับ I-II ซึ่งใช้สำหรับชิ้นส่วนเกียร์
 

อโนไดซ์: ความหนาของฟิล์ม10-30μm, การทดสอบความต้านทานสเปรย์เกลือ> 1,000 ชั่วโมง, ใช้กันทั่วไปในตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
 

Blackening: ฟิล์มออกไซด์สีดำเกิดขึ้นบนพื้นผิวโลหะโดยวิธีการทางเคมีหรือเคมีไฟฟ้าเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วนและเพิ่มความสวยงาม มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในตัวยึดเครื่องมือและฮาร์ดแวร์อื่น ๆ
 

การชุบสังกะสี: ความหนาของชั้นชุบสังกะสีสามารถไปถึง5-100μmพร้อมคุณสมบัติการต่อต้านการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งและชื้น

สนามบินและอวกาศ: เกี่ยวข้องกับการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความแม่นยำสูงซึ่งต้องการให้วัสดุมีความแข็งแรงสูงและต้านทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและการประมวลผลจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่มีความแม่นยำสูงของรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

สนามการผลิตรถยนต์: ครอบคลุมการตัดเฉือนที่แม่นยำของส่วนประกอบหลักของเครื่องยนต์เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าความเสถียรและความทนทานของชิ้นส่วนภายใต้การทำงานของโหลดสูง

สนามอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์: เกี่ยวข้องกับการผลิตตัวเชื่อมต่อไมโครและส่วนประกอบการกระจายความร้อนซึ่งต้องใช้การประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจว่าการนำไฟฟ้าและประสิทธิภาพการกระจายความร้อนของอุปกรณ์

อุปกรณ์การแพทย์: ใช้ในการผลิตเครื่องมือผ่าตัดและรากฟันเทียมซึ่งจะต้องปฏิบัติตามมาตรฐานความเข้ากันได้ทางชีวภาพอย่างเคร่งครัดและการรักษาพื้นผิวจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการปลอดเชื้อ

อุปกรณ์พลังงาน: รวมถึงส่วนประกอบการส่งสัญญาณที่สำคัญในพลังงานลมและอุปกรณ์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ซึ่งต้องทนต่อการทดสอบสภาพแวดล้อมกลางแจ้งในระยะยาวและวัสดุต้องทนต่อสภาพอากาศ

อุตสาหกรรมหุ่นยนต์: เกี่ยวข้องกับตัวลดความแม่นยำสูงและส่วนประกอบร่วมซึ่งต้องการชิ้นส่วนที่จะมีโคแอกซ์สูงและลักษณะแรงเสียดทานต่ำ

สนามเครื่องมือที่มีความแม่นยำ: ครอบคลุมชิ้นส่วนโครงสร้างของอุปกรณ์ออพติคอลและเครื่องมือวัดซึ่งจำเป็นต้องมีการควบคุมความขรุขระพื้นผิวระดับนาโนเพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพทางแสง