เกียร์รอก

ฟังก์ชั่นหลักของมันรวมถึง:

การส่งสัญญาณการเคลื่อนไหวที่แม่นยำ

เปลี่ยนทิศทางการเคลื่อนไหวและความเร็ว

การรับน้ำหนักสูง

พื้นที่แอปพลิเคชันทั่วไป:

อุปกรณ์ทดสอบ 3C: การทดสอบแผงวงจรการตรวจจับสัญญาณการสื่อสารและการเชื่อมโยงอื่น ๆ ขึ้นอยู่กับลักษณะการส่งสัญญาณความแม่นยำสูงของรอกซิงโครนัส;

หุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ: เป็นองค์ประกอบหลักของตัวลดมันถูกใช้ในส่วนท้ายเอาต์พุตของข้อต่อแขนหุ่นยนต์และมอเตอร์เซอร์โวเพื่อเพิ่มแรงบิดและลดความเร็ว;

การผลิตระดับสูง: ระบบการส่งผ่านที่แม่นยำในการบินและอวกาศรางความเร็วสูงและสาขาอื่น ๆ มีความต้องการสูงมากสำหรับการต้านทานและความน่าเชื่อถือ

อุปกรณ์การแพทย์: อุปกรณ์อัตโนมัติเช่นเครื่องหน้ากากต้องใช้รอกซิงโครนัสเพื่อรักษาระบบส่งสัญญาณที่มั่นคงด้วยความเร็วสูง

การเลือกวัตถุดิบและการตรวจสอบ:
เลือกเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูงเช่น 20CRMNTI หรือ 40C และตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุเป็นไปตามมาตรฐานผ่านการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีและการตรวจสอบโครงสร้างโลหะ

อุปกรณ์ประมวลผลหลัก:
- เครื่องกลึง: ใช้สำหรับการขึ้นรูปรอบนอกของวงกลมด้านนอก, ใบหน้าปลายและรูภายใน;
- Machining Machine/Machining Center: การประมวลผลที่แม่นยำของรูปร่างฟันเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำระดับเสียงและโมดูล
- อุปกรณ์บำบัดความร้อน: เช่นการดับเตาและเตาเผาเพื่อปรับปรุงความแข็งของวัสดุและความต้านทานการสึกหรอ

กระบวนการบำบัดความร้อน:
- การดับ: การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วเพื่อเพิ่มความแข็งของพื้นผิว แต่ต้องมีการควบคุมอุณหภูมิเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูป
- การแบ่งเบาบรรเทา: กำจัดความเครียดภายในปรับปรุงความเหนียวและความเสถียรของมิติ

ข้อควรระวังในการประมวลผล:
- พารามิเตอร์การตัดจำเป็นต้องจับคู่คุณสมบัติของวัสดุเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่เกิดจากความร้อนสูงเกินไป
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโคแอกซ์ของเพลาและลูกรอกในระหว่างการประกอบเพื่อป้องกันการสึกหรอผิดปกติ
- กำจัดช่องว่างของฟัน: ใช้โครงสร้างเกียร์คู่หรือวิธีปะเก็นเกียร์แบบเกลียวเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการส่งกลับ

เทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิว:
- การรักษาด้วยออกซิเดชัน: สร้างฟิล์มออกไซด์เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน
- การชุบด้วยไฟฟ้า (การชุบสังกะสี, ชุบนิกเกิล): ปรับปรุงความแข็งและความต้านทานการสึกหรอ
- การพ่น: ปรับปรุงรูปลักษณ์และป้องกันการกัดเซาะสิ่งแวดล้อม